• linkedin
  • facebook
  • intagramma
  • youtube
b2

produktiem

Filtrēšanas sistēma izkausētu polimēru filtrēšanai

Kausējuma polimēru filtrēšanai parasti izmanto vairāku veidu filtrēšanas sistēmas, tostarp: ekrāna mainītājus;kausējuma filtrēšanas sistēmas;sveču filtri;disku filtri;spinneret filtri.

Vispiemērotākās filtrēšanas sistēmas izvēle kausējuma polimēru filtrēšanai ir atkarīga no tādiem faktoriem kā polimēra veids, procesa prasības, vēlamā filtrēšanas efektivitāte, plūsmas ātrums un darbības apstākļi.Lūdzu, konsultējieties ar Futai, kurš var palīdzēt noteikt konkrētām vajadzībām piemērotāko sistēmu.


Produkta informācija

Produktu etiķetes

Kausējuma polimēru filtrēšanas sistēma

Izkausēta polimēru filtrēšanas sistēma ir būtiska daudzos lietojumos, kur tiek apstrādāti vai izmantoti polimēri, piemēram, PET/PA/PP polimēru rūpniecības ražošanā, pirmspolimerizācijā, galīgajā polimerizācijā, pavedienu dzijā, poliestera štāpeļšķiedru vērpšanā, BOPET/BOPP plēvēs. vai membrānas.Šī sistēma palīdz no izkausētā polimēra noņemt piemaisījumus, piesārņotājus un viskozitāti ietekmējošas daļiņas, nodrošinot galaprodukta kvalitāti un konsistenci.

Kausēšanas polimēru filtrēšanas sistēma-2
Kausēšanas polimēru filtrēšanas sistēma-1

Lai uzlabotu izkausētā polimēra kvalitāti un pagarinātu centrifūgas komponentu kalpošanas laiku, uz galvenās kausējuma caurules ir uzstādīts nepārtrauktas kausējuma filtrs (CPF).Tas var noņemt kausējumā esošās mehānisko piemaisījumu daļiņas, kuru diametrs ir lielāks par 20–15 μm, un tam ir arī kausējuma homogenizācijas funkcija.Parasti filtrēšanas sistēma sastāv no divām filtru kamerām, un trīsceļu vārsti ir savienoti ar kausējuma cauruļvadu.Trīsceļu vārstus var periodiski pārslēgt, lai mainītu filtru kameru izmantošanu, lai nodrošinātu nepārtrauktu filtrēšanu.Filtra kameras korpuss ir izliets vienā gabalā no nerūsējošā tērauda.Liela laukuma filtrs sastāv no vairākiem kroku sveces filtra elementiem.Sveces filtra elementu atbalsta serdes cilindrs ar caurumiem, un ārējais slānis ir aprīkots ar viena vai vairāku slāņu metāla sietu vai saķepināta metāla pulvera disku vai daudzslāņu metāla sietu un saķepinātu šķiedru vai saķepinātu metāla stiepļu sietu utt. atšķirīgā filtrēšanas ātrumā, kas ir balstīts uz galaproduktu prasībām.

Kopumā ir dažādi filtrēšanas sistēmu veidi, piemēram, horizontālā nepārtrauktas filtrēšanas sistēma, vertikālā nepārtraukta filtrēšanas sistēma.Piemēram, PET šķeldu vērpšanas procesā parasti tiek piedāvāts vertikālais sveces tipa filtra veids, kura filtrēšanas laukums ir 0,5 ㎡ uz sveces serdi.Parasti tiek izmantotas 2, 3 vai 4 sveču serdeņu konfigurācijas, kas atbilst filtrācijas laukumiem 1, 1,5 vai 2 ㎡, un atbilstošā kausējuma filtrēšanas jauda ir 150, 225, 300 kg/h.Vertikālajai filtrēšanas sistēmai ir lielāks izmērs un sarežģītāka darbība, taču tai ir daudz priekšrocību no procesa viedokļa: (1) tai ir liela siltuma jauda, ​​nelielas kausējuma temperatūras svārstības un materiāla plūsmas laikā nav mirušo zonu.(2) Izolācijas apvalka struktūra ir saprātīga, un temperatūra ir vienmērīga.(3) Pārslēdzot filtru, ir ērti pacelt filtra serdi.

Spiediena starpība pirms un pēc jauna izmantotā filtra ir zema.Palielinoties lietošanas laikam, filtrēšanas vides caurumi pakāpeniski tiek bloķēti.Kad spiediena starpība sasniedz iestatīto vērtību, piemēram, PET skaidu vērpšanai, parasti skaitlis ir aptuveni 5-7 MPa, filtra kamera ir jāpārslēdz.Pārsniedzot pieļaujamo spiediena starpību, filtra sieta var tikt savīta, acs izmērs palielinās un filtrēšanas precizitāte samazinās, līdz filtra vide tiek plīsusi.Pārslēgtā filtra serde ir jāiztīra pirms atkārtotas lietošanas.Efekta skaidrību vislabāk nosaka eksperiments ar "burbuļu testu", taču to var spriest arī pēc spiediena starpības pirms un pēc tikko pārslēgtā filtra.Parasti, ja sveces filtrs ir pārplīsis vai tīrīts 10-20 reizes, to vairs nevajadzētu lietot.

Piemēram, Barmag NSF sērijas filtriem tie tiek uzkarsēti ar Biphenyl tvaiku apvalkā, bet siltuma pārneses šķidruma temperatūra nedrīkst pārsniegt 319℃, un maksimālais Biphenyl tvaika spiediens ir 0,25 MPa.Filtra kameras maksimālais projektētais spiediens ir 25 MPa.Maksimālā pieļaujamā spiediena starpība pirms un pēc filtra ir 10MPa.

Tehniskie parametri

Modelis L B H H1 H2 LABOT(H3) Ieplūdes un izejas DN(Φ/) Filtra laukums (m2) Piemērojamais skrūvju stienis (Φ/) Paredzētais plūsmas ātrums (kg/h) Filtra korpuss Filtra elements Kopējais svars (kg)
PF2T-0,5B 900 1050 1350. gads Kā klienta vietne 2200 22 2x0,5 65 40-80 Φ158x565 Φ35x425x4 660
PF2T-1.05B 900 1050 1350. gads 2200 30 2x1,05 90 100-180 Φ172x600 Φ35x425x7 690
PF2T-1.26B 900 1050 1390. gads 2240 30 2x1,26 105 150-220 Φ178x640 Φ35x485x7 770
PF2T-1.8B 950 1140. gads 1390. gads 2240 40 2x1,8 120 220-320 Φ235x620 Φ35x425x12 980
PF2T-1.95B 950 1140. gads 1390. gads 2240 40 2x1,95 130 250-350 Φ235x620 Φ35x425x13 990
PF2T-2.34B 1030 1200 1430. gads 2330 40 2x2,34 135 330-420 Φ235x690 Φ35x485x13 1290. gads
PF2T-2.7B 1150 1200 1440. gads 2350 50 2x2,7 150 400-500 Φ260x690 Φ35x485x15 1320. gads
PF2T-3.5B 1150 1250. gads 1440. gads 2350 50 2x3,5 160 500-650 Φ285x695 Φ35x485x19 1450. gads
PF2T-4.0B 1150 1250. gads 1500 2400 50 2x4,0 170 600-750 Φ285x735 Φ35x525x19 1500
PF2T-4.5B 1150 1250. gads 1550. gads 2400 50 2x4,5 180 650-900 Φ285 x 785 Φ35x575x19 1550. gads
PF2T-5.5B 1200 1300 1500 2350 50 2x5,5 190 800-1000 Φ350x755 Φ50x500x15 1650. gads